epp材料(liao)固化成型原(yuan)理

　　epp包裝固化(huà)定型完成發(fa)泡資料的冷(lěng)卻和終究的(de)定型，這一階(jiē)段關于發泡(pào)資料的終究(jiu)功能和尺度(du)穩定性有重(zhòng)要影⁉️響。固化(huà)即為冷卻，熱(re)塑性發泡資(zi)料固化進程(chéng)是一個純物(wù)㊙️理進程。一般(ban)都是經過冷(lěng)卻使熔體的(de)粘度上升，逐(zhu)漸失去❓流動(dòng)性。

　　epp材料的氣(qi)泡能否定型(xíng)，則取決于開(kāi)端固化的機(ji)遇和固化💯的(de)速度，決議了(le)終究的泡體(tǐ)結構。固化速(sù)度首要遭到(dao)幾種要素的(de)影響：

　　(1)冷卻速(sù)度。為了使泡(pao)體的熱量經(jīng)過各種傳熱(rè)途徑，散入周(zhōu)圍🏃🏻‍♂️的空氣、水(shuǐ)或其他冷卻(que)介質中。選用(yòng)較多的是用(yòng)空氣、水🏒或其(qi)他冷卻介質(zhi)直接或直接(jie)冷卻泡體的(de)表面。

　　因為泡(pao)體是熱的不(bu)良導體，冷卻(què)時常常會呈(cheng)現表層的泡(pào)體己✊被冷卻(què)固化定型，而(er)芯部泡體的(de)溫度還很🐇高(gao)，假🏃‍♂️設這🌈時完(wán)畢冷卻定型(xing)，雖然表面看(kan)泡體已固化(hua)定型，可是芯(xīn)部還處于💋高(gao)溫，它的熱量(liang)會持續别傳(chuán)，使泡體表層(ceng)的溫度上升(shēng)。再加上芯部(bù)泡體的脹大(dà)力，就可能使(shi)已定🙇🏻型的泡(pao)體變形或決(jué)裂。因而，關于(yu)epp廠家來說發(fa)泡制品的冷(lěng)卻固化必須(xū)确保📐有足夠(gòu)的㊙️冷卻定型(xíng)時刻。

　　一般用(yong)于發泡成型(xíng)的冷卻設備(bei)，其冷卻強度(dù)和冷卻效率(lǜ)都☁️應高于一(yi)般不發泡的(de)同類設備，這(zhè)樣不光可以(yi)使🍉已得到的(de)泡體💁及時固(gu)化定型，削減(jiǎn)不穩定要素(sù)的影響，并且(qie)還有利于🥵epp汽(qi)車配件進步(bù)生産率。epp價格(ge)也相對會下(xià)降，但另一方(fang)面冷卻速度(dù)也不宜過快(kuai)，特别是對縮(suō)短率較大的(de)聚合物，如果(guo)冷卻🔱時氣泡(pao)壁的縮短率(lǜ)過大，氣泡中(zhong)的氣體來不(bú)及冷縮及向(xiàng)泡壁分散，氣(qi)泡壁就有決(jué)裂的可能，因(yin)而針對不同(tóng)的聚合物發(fā)👉泡體，選用适(shì)合的冷卻速(su)度是至關重(zhòng)要的。

　　(2)氣體從(cong)熔體中分出(chū)。在氣泡增加(jia)進程中，氣體(ti)從熔體中離(li)分出來進入(rù)氣泡，導緻氣(qi)泡壁熔體的(de)粘度上升，加(jia)快了固💚化進(jin)程。

　　 (3)發泡劑的(de)分解和氣化(hua)。選用物理發(fa)泡劑進行的(de)發泡進程中(zhong)常常包括發(fa)泡劑的氣化(hua)，氣體的離析(xī)和脹大等進(jin)程;選用化學(xué)發泡劑的發(fā)泡進程中化(huà)學發泡劑的(de)分解存在吸(xi)熱或者放熱(re)效🏃🏻應;結晶聚(ju)合物結晶進(jìn)程一般都是(shì)放熱反🈲應，這(zhè)些要素都會(hui)影🏃‍♀️響泡體的(de)固化速度。