人們知道白(bai)色污染，等同于塑(sù)料袋，殊不知，不環(huan)保材料制成的🍉泡(pào)沫保溫箱也是一(yi)大污染源。五花八(ba)門的EPS泡沫箱、EPE、EVA都會(hui)看到不少商家鼓(gǔ)吹如何如何的好(hǎo)!可真正環保低調(diào)的✉️EPP材料較少有民(mín)衆知道，随之大數(shù)據之🌈下外賣箱與(yǔ)食品安全為大家(jia)關注，浙江⛹🏻♀️衆創材(cái)料小編發現，大街(jiē)小巷子越來越多(duō)生鮮配送員電動(dong)車後備箱必備EPP泡(pao)🙇♀️沫保溫箱。那麼一(yī)個呈現在大家眼(yan)前的泡沫保溫箱(xiang)是如何産生的？我(wo)們一起來看看。
EPP泡(pao)沫保溫箱成型過(guo)程，生産工藝如下(xia):
在成型之前，先要(yao)有合适的EPP模具，如(ru)保溫箱外型模具(jù)👣、手拋玩具飛機模(mo)具、高端酒包裝模(mó)具等。一般采用15P至(zhi)17P發泡倍率灰色EPP粒(li)子居多。
1、填充EPP粒子(zǐ)：模具進料口，以高(gao)風速使原料EPP粒子(zǐ)順風進入模具，另(ling)🤟一個高風速把粒(lì)子填充實模具各(ge)處，所以出風口風(feng)量是大于進風🚩口(kou)風量的。
2、初步加熱(rè)成型：初步填補充(chōng)實，進行密封模具(jù)，輔以加高溫高壓(ya)，至3-5個大氣壓使♈空(kōng)氣進入顆粒原料(liao)内部，有計劃的瞬(shun)❤️間解除密封，高強(qiáng)氣壓下EPP顆粒原料(liào)驟然發泡膨脹生(sheng)成EPP保㊙️溫箱外型。在(zai)保🌈溫箱初🐇步成型(xing)✍️之後，要進一步再(zai)加熱🐕，把第一粒EPP發(fā)泡珠粒的表面進(jin)行融合飽滿度，這(zhe)時，再☂️進行冷卻處(chù)理，使得再加熱後(hòu)的所有EPP粒子粘合(he)為一體，保證成型(xíng)強度和平整、光滑(hua)度。
3、成型後的冷卻(què)：EPP粒子的特性耐溫(wēn)-40℃--130℃，通過調溫蒸汽的(de)保溫箱模具内溫(wen)可達140℃，此時需要霆(tíng)冷卻降溫，輔以噴(pen)灑冷水使保溫箱(xiang)模具溫度控制到(dào)70℃，利用模具與EPP成型(xíng)保溫箱粘合的熱(rè)脹冷縮的物理原(yuán)理，使成型保溫箱(xiāng)适當收縮，方便後(hòu)道工序脫模具做(zuò)準備。
4、脫離模具：通(tong)過噴灑水降溫，保(bǎo)溫箱成型品與模(mó)具間達到可🔴脫👣模(mó)的💯臨界溫度後，工(gong)作人員進行脫模(mó)具操作，使EPP保溫箱(xiang)與模具脫離。
5、烘幹(gan)定型：與浙江衆創(chuang)材料自行生産的(de)HKS聚丙烯保溫隔聲(shēng)闆成型🚩産品一樣(yang)，脫模後，EPP泡沫保溫(wen)箱還需要進行烘(hōng)烤和微成型修正(zheng)。一是為了使脫模(mo)時絲微的水分蒸(zheng)幹，二是對收縮的(de)成型保溫箱微膨(péng)脹至計劃設定的(de)成型尺寸(這一步(bu)就很考驗EPP成型技(ji)術廠家的❄️水平了(le)!)。
6、包裝投入使用。經(jing)過了以上5步，經以(yi)外型清理打包就(jiù)可以準備交付用(yòng)🤞戶⛱️使用了。
以上6步(bù)就是EPP泡沫保溫箱(xiāng)的生成過程。從原(yuan)材料一💁次發泡，模(mo)具成型二次發泡(pao)，高溫，燒燒全過程(chéng)環保的EPP發泡聚丙(bǐng)烯材料，制作成品(pin)EPP泡沫保溫箱，無疑(yí)是民中心目中的(de)向往優品。
附：EPP成型(xing)件注塑工藝動态(tài)圖片
注塑是一種通過(guo)将材料注射到模(mo)具中制造零件的(de)制☀️造方法。加工塑(sù)料的主要方法是(shì)注射成型，在這個(ge)過程中，塑🛀🏻料被放(fang)置到料鬥，然後料(liao)鬥将塑料加熱注(zhu)入，它☁️是通過一長(zhǎng)的㊙️腔室與一個往(wang)複螺杆推壓。之後(hou)，它被軟化成流體(ti)狀态。噴嘴位于腔(qiāng)室的末端，流體塑(su)料通過噴💃嘴強制(zhì)冷卻，閉合模具。當(dang)塑料冷卻和固化(huà)時，半成品☂️從壓機(ji)中退出。EPP成型産品(pin)的EPP汽車零部件、EPP玩(wán)具、EPP保溫隔聲闆等(děng)就常用此工藝進(jin)行成型。
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